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面對大差不差別太上頭了。在一些工廠的生產(chǎn)車間里，您可能經(jīng)常會聽到這樣一類話，大差不差，還行還行，就這樣吧，還湊合。
有這樣一個故事，車間的操作工在壓毛過程中發(fā)現(xiàn)零件變形的比較厲害，于是他跑到樓上，希望產(chǎn)品工藝設(shè)計師在螺母兩側(cè)增加工藝口，盡可能的避免零件變形。OK，故事發(fā)展到這里，一切都很順利?？墒墙酉聛聿僮鞴ず凸こ處熱槍に嚳诘拇笮￠_始杠上。操作工司認(rèn)為金手的零件不計其數(shù)，經(jīng)驗豐富，直接憑感覺報了一個大小尺寸。
而工程師出于多方面考慮，并不認(rèn)可操作工報的這個尺寸，需要再去確認(rèn)一下。操作工認(rèn)為產(chǎn)線工作量非常大，這樣糾結(jié)尺寸浪費時間，毫無意義。工程師之所以很長計議，是因為這個零件只是客戶一套外殼件的一小部分，后期還需要組裝，工程師認(rèn)為樣毛變形以后，可能會影響該零件與其他部件的配合組裝，所以需要再次斟酌這個工藝口的大小。后來。車間組長了解到的情況，把操作工好好的批評了一段之后，這位車間組長經(jīng)常拿這個故事作為案例來跟大家分享。嚴(yán)謹(jǐn)不僅關(guān)乎自己公司的口碑，也是對客戶的一份責(zé)任。如果在生產(chǎn)加工的過程中不嚴(yán)謹(jǐn)、不細(xì)致，結(jié)果肯定是這里差一點，那就差一點，導(dǎo)致工廠的加工品質(zhì)游離在不穩(wěn)定的邊際，被市場所淘汰。大差不差是一劑美麗的毒藥，它總是在不斷暗示夠了，夠了，讓人慢慢丟掉了最初的標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)節(jié)決定成敗，當(dāng)你還在大差不差的時候，別人已經(jīng)被翱翔了，所以面對大差不差，別太上頭了，您怎么看?
